復(fù)合型塑膠跑道是以混合型底層透氣型面層結(jié)合生產(chǎn)的方式，既可以縮短工期，又可以不脫顆粒，降低費(fèi)用。

　　塑膠跑道施工準(zhǔn)備 ：

　　1、對(duì)混凝土面作質(zhì)量檢測(cè)：向甲方查詢混凝土的物理性能(如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等)及密實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)(尺)測(cè)量，局部最大凹陷處不超過(guò)3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。

　　3、水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(相對(duì))，是否符合球場(chǎng)手冊(cè)的要求，坡度不得大于0.5%。

　　4、定專人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。

　　塑膠跑道施工工藝 ：

　　一、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地基處理

　　1、原地基改造挖土方：

　　整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行定位、標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方面積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、余土外運(yùn)、平整場(chǎng)地、原土夯實(shí)。

　　2、平整、壓實(shí)場(chǎng)地：

　　壓路機(jī)沿場(chǎng)地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平

　　整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，使其密實(shí)度≥95%。

　　二、塑膠跑道排水溝建造

　　1、排水溝土方開挖平均深1000mm，寬1000mm，水溝地基平整達(dá)到坡度要求，人工夯實(shí)。

　　2、底層鋪設(shè)100mm厚6%水泥石粉墊層，再在其上鋪設(shè)80mm厚C15混凝土層。

　　3、用M5水泥砂漿砌筑磚墻作排水溝，240mm厚，溝內(nèi)5mm厚M2.5水泥砂漿抹灰，內(nèi)壁凈寬為320m。

　　4、水溝蓋板采用500mm(長(zhǎng))×500mm(寬)×70mm(厚)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，內(nèi)設(shè)6根Ф8mm鋼筋，蓋板上設(shè)有一個(gè)250mm(長(zhǎng))×30mm(寬)泄水孔。

　　5、沉砂井位置底板比水溝底板低150mm，其寬度同水溝內(nèi)凈空，長(zhǎng)400mm。

　　6、在水溝蓋板上涂刷一層高分子防水材料，其作用是為防止水溝蓋板的水氣上升而造成面層塑膠起泡。

　　三、塑膠跑道跑道及半圓區(qū)混凝土基礎(chǔ)建造

　　1、碎石墊層

　　鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。

　　2、水泥石粉穩(wěn)定層

　　鋪設(shè)100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。

　　3、C20混凝土層

　　混凝土強(qiáng)度為C20，厚度100mm，混凝土表面要抹平(磨砂面)，不得有浮土、沙、裂縫等現(xiàn)象。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度差在3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過(guò)總面積的5%。

　　四、塑膠跑道復(fù)合型PU塑膠跑道面層

　　(1)材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進(jìn)口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成。

　　(2)施工準(zhǔn)備：

　?、贁嚢鑸?chǎng)所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔。

　　②材料啟用時(shí)，封蓋須先清潔干凈。

　　③往攪拌機(jī)倒材料應(yīng)先倒硬化劑(透明液狀物)，接著倒主劑(色彩液狀)。

　?、軘嚢钑r(shí)攪拌機(jī)應(yīng)正反互轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為2-3分鐘，使材料充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　(3)施工工藝：

　?、俸谏珡椥阅z粒層：將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián)劑、各種助劑混合、攪拌均勻，現(xiàn)場(chǎng)攤鋪8-9mm厚，再用專用工具平整、壓實(shí)。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度差在3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過(guò)總面積的5%。二十四小時(shí)常溫硫化保養(yǎng)。

　　作用：

　　a.增強(qiáng)面層彈性;

　　b.對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找平的作用;

　　c.解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè)PU塑膠的問題。

　?、趯⒓滓医M混合料及黑膠粉按比例進(jìn)行攪拌，對(duì)黑膠粒底層進(jìn)行膠封。

　?、鄞獾讓痈晒毯螅瑢嚢韬玫募滓医M面膠混合料(不含黑膠粒)倒入場(chǎng)地，進(jìn)行攤鋪。

　?、苡脤Ｓ霉ぞ撸词┕ひ髮⒒旌狭瞎纹?，局部人工找平，厚度控制在2-2.5mm之間。

　?、菡麍?chǎng)均勻播灑一層粒徑4-5mmEPDM防滑、耐磨顆粒，待其固化粘合牢固后，用竹掃把將未粘合牢固的顆粒掃除。

　?、奘┕ね甑诙旃袒笄謇斫舆叄舆呉秸?，鋪設(shè)好后場(chǎng)地要平整。

　　⑦在面層滾涂一層耐曬耐磨防脫粒保護(hù)層，施工完成后，表面顏色應(yīng)均勻一致。

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